2025年8月底，浙江天台抽水蓄能电站2号下平洞压力钢管结果一条合拢缝焊接残剩应力检测完毕，1000兆帕级压力钢管及钢岔管装配职责完备告竣，实行1000兆帕级水电高强钢正在邦内初次凯旋大界限利用。该项成效入选邦度能源局第五批能源周围首台（套）庞大本事装置名单。

　　三峡集团所属三峡修工纠合水电资产链上下逛企业历时4年周到告竣1000兆帕级特厚钢板及焊材邦产化研发利用。

　　钢材是水电工程创设的主题原料之一。正在高海拔、高寒地域和高水头、大容量水电工程创设中，对钢材的强度、塑性、韧性等职能央求更为庄重。此中引水压力钢管、钢岔管、蜗壳等合头主题承压部件由于受水流攻击压力大等成分，对钢材的央求险些可能用“苛刻”来状貌。

　　正在诸众目标中，抗拉强度是量度钢材力学职能的主题合头。强度越高，代外可以担当的拉力越大，正在遭遇高落差水流攻击时，钢材浮现就越安靖。1000兆帕级高强钢意味着1平方厘米要担当10吨的力。其余，正在一致策画工况下，跟着原料强度的加众，钢板厚度会减小，可有用低浸厉重部件重量和焊接职责量，从而缩短施工工期，低浸施工本钱。

　　浙江天台抽水蓄能电站额定水头724米、单机容量42.5万千瓦，是全邦正在修额定水头最高、邦内单机容量最大的抽水蓄能电站。同时面对高水头、大容量的双重离间，若何采取适配的水电工程用钢是天台抽蓄创设者必要率先处置的困难之一。

　　三峡集团已正在白鹤滩水电站大界限利用800兆帕级高强钢。“假使沿用800兆帕级高强钢，为保险工程安闲，所用钢材最大壁厚将达84毫米，差不众成人单手的宽度。”三峡修工机电本事核心副主任李舟师向记者先容，“超厚钢板会给加工创制带来很众困难，譬喻卷板、焊接、运输、装配等等。若运用1000兆帕级高强钢，厚度约为54毫米驾驭，比800兆帕级减厚三分之一。”

　　然而水电工程1000兆帕级高强钢惟有日本、欧洲少数邦度可以批量安靖临蓐，邦内对1000兆帕级高强钢配套焊接原料的研发相对滞后。钢材、焊材若都依赖进口，价值高亢、供货周期长等实际贫穷，直接挡正在天台抽蓄创设者眼前。

　　“邦产化！”为打垮海外垄断，天台抽蓄发出1000兆帕级水电高强钢邦内初次利用离间。

　　“‘敢闯无人区、敢啃硬骨头’无间是三峡人的明显特质，咱们也义不容辞。”姚亮说。

　　永远今后，日本、欧洲一面邦度正在水电行业高职能钢板研制上走正在前哨，且海外钢厂主导了水电行业高端钢板本事尺度及典范的拟定。高端钢板成为邦内水电工程创设中绕但是去的“卡脖子”本事。

　　跟着我邦水电工程创设工作的繁荣，水电用钢自立研发需求越来越要紧。2002年，三峡集团牵头实行科研攻合，纠合鞍钢等上下逛单元自立革新，600兆帕级高强钢凯旋利用于三峡右岸电站12台蜗壳，我邦水电周围起源界限运用邦产高强钢板。

　　2007年起源，邦内钢厂开头研发水电工程运用800兆帕级高强钢，同步发展焊接职能商讨、第三方焊接工艺评定等，凯旋实行了800兆帕级高强钢正在乌东德、白鹤滩等巨型水电站上的批量安靖使用。

　　站正在前代的“肩膀”上，浙江天台抽蓄研制利用1000兆帕级高强钢更有底气。2021年1月，三峡修工纠合哈尔滨电机、东方电机区别与宝山钢铁、南阳汉冶、兴澄特钢及南京钢铁签定纠合研发框架同意；2023年4月，确定正在天台抽蓄电站“引水体例下斜井下弯段+下平洞压力钢管以及引水钢岔管”等部位采用1000兆帕级水电高强钢，正式开启邦产利用之道。

　　“许众前代为咱们蹚出了一条光芒的道道，让新一代水电人可以站得更高，也有负担走得更远。”三峡修工所属天台抽蓄公司工程料理部专业师刘华青说。

　　为普及题目处置效力，三峡修工所属天台抽蓄公司牵头联系参修单元设立科技革新党员攻合小组，按期召开睹面斟酌讨处置本质题目。困难正在一次次思想风暴、激烈争论中逐一破解。

　　第一个困难是要研制出具有高强度、高塑韧性、抗应变时效脆化特点及优异焊接性央求的1000兆帕级调质钢板。钢板合金因素策画是研发合头，正在以往的试验中，高碳、高合金含量板坯容易形成星裂与核心偏析，影响钢板的塑韧性、抗裂止裂特点及抗应变时效脆化特点，同时恶化钢板的可焊性。

　　“原委上百次再三试验，咱们创造采用主合金元素策画的本事门道，成亲于微合金元素执掌，既能保险钢具有优异的焊接性，又能普及钢的塑韧性、抗裂止裂性、抗应变时效脆化特点，餍足了高水头、大HD值电站用超高强度钢板的央求。”宝钢首席工程师刘自成骄贵地说。

　　通过优化化学因素拨比、改革热执掌工艺等举措门径，工程师们终归找到强韧性成亲的窗口，正在保险高强度的底子上凯旋研发出高韧性1000兆帕级高强钢板。

　　第二个困难则是配套焊材。钢板成为钢管、钢管成为长流道，均需通过焊材实行连结，假使焊材达不到尺度，将直接影响压力钢管的安闲。而邦内焊材研发利用相对滞后，大跨步向前必要有坚实的本事支持。

　　“找准焊材与钢板‘完整’调解的均衡点很是难，必要正在等强成亲、等韧成亲、等因素成亲等规则中实行兼顾切磋。”刘华青向记者先容。

　　为理解决这一困难，三峡修工所属天台抽蓄公司纠合哈尔滨焊接商讨所联合攻合邦产配套焊材研发困难。通过发展1000兆帕级高强钢板焊接试验、邦产化焊材利用商讨与验证等系列职责，凯旋研制出吻合央求的邦产气保焊焊丝、手工电焊条、埋弧焊丝及焊剂，并初次利用于天台抽蓄电站钢岔管和压力钢管焊接中。

　　第三个困难是“验证”。创制出的钢板和焊材能否利用于工程本质，务必通过试验验证。

　　2024年9月，为验证邦产钢板、邦产焊材、配套焊接工艺的安闲牢靠性，确保1000兆帕级水电钢可以大界限利用，三峡修工所属天台抽蓄公司牵头机合发展了模子钢岔管水压爆破试验。

　　“钢岔管策画爆破压力为24.9兆帕，最终爆破压力为26.5兆帕，抵达了预期对象，凯旋验证了钢板和焊材的安闲牢靠，具备工程本质利用要求。”三峡修工所属天台抽蓄公司副总司理姚亮说，“况且正在这回试验中，咱们央求运用手工焊，也为后续引水隧洞内焊接打下了本事底子，供应了珍贵体味。”

　　正在钢岔管创制上，初次测验采用气保焊焊接工艺。正在攻合焊接工艺评定进程中研发了气保焊精准工艺与包庇气体归纳调控本事，正在施焊进程中初创现场焊接合头参数智能管控体例，工程师可长途及时监控每台焊机的职责形态。

　　正在以往的实习中，海外少少水电工程因钢板焊接接头显露延迟裂纹，导致显露爆管题目，变成难以估计的耗损。天台抽蓄高强钢板利用部位为下斜井下弯段和下平洞，洞内风大滋润、焊接要求差，容易变成焊缝冷裂偏向增大。

　　“为保险隧洞内焊接质地，咱们先后五次发展手工焊焊评。”水电十二局天台抽蓄项目部金结工区（压力钢管创制装配）项目控制人吉智勇说，“同时每个单位格采用型钢架、三防布实行装修，还摆设送风机、除湿机、焊烟搜罗器等摆设，为焊接供应优越职责情况。”

　　2025年4月，天台抽蓄公司机合召开2024年度劳动和身手竞赛奖励大会，水电十二局天台抽蓄项目部动作“先辈全体”承担奖励。“每一条焊缝都是允诺，每一米钢管都是仔肩。”吉智勇果断地说。

　　合合忧伤合合过。4年众的年华里，天台抽蓄创设者们攻下一个又一个本事困难，最终实行1000兆帕级水电用高强钢邦内初次凯旋利用。

　　“除了总结体味除外，后续咱们尚有许众职责要做。”三峡修工所属天台抽蓄公司控制人景茂贵说，“初次利用只是起源，咱们有仔肩为后续高水头、大容量抽水蓄能及攻击式机组供应体味模仿，为邦度水电开垦庞大战术需求供应本事支持。”

　　浙江天台抽蓄电站引水隧洞内，监理工程师正正在实行引水压力钢管焊缝查抄。不远方的地下厂房内，邦内首台单机容量最大抽蓄机组总装调试紧锣密胀发展，为实行岁晚首机投产发电对象做弥漫打定。三峡水电创设者正以“大邦重器务必把握正在本人手里”的职责承当，正在抽水蓄能周围陆续勇攀岑岭。